预热式：预热式是催化燃烧设备的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。　　

自身热平衡式：当有机废气排出时温度高于起燃温度（在300℃左右）且有机物含量较高，沸石转轮催化燃烧，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。　　

吸附-催化燃烧：当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。　　

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：　　

燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；　　

起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；　　

热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。

全部催化燃烧设备整治设备着火发生多产生在只能一套吸咐设备的系统软件中，因管路壁及机器设备内集聚很多浓度较高的工业废气细颗粒物，管路电动风阀闭会空隙过大，在吸附催化燃烧装置全过程中沒有终止制造，生产车间旁通阀不可以关掉，全部管道是全通的此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起火。针对上述情况应该采取如下措施：安装高质量风阀，经常检查漏气情况，单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。



近些年随着人们对生活水平的提高及科技的进步，人们对于生活环境及身体健康越来越重视。环境保护便变得尤为重要了，就目前来说，较为厂家的废气治理的基本工艺是催化燃烧工艺RCO及蓄热燃烧工艺RTO两种，催化燃烧工艺较为常见的废气治理设备也主要是催化燃烧设备+活性炭吸附、催化燃烧设备+沸石转轮这两种设备。现在就由我们催化燃烧设备生产厂家具体来聊下催化燃烧设备的催化燃烧工艺。





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