废气吸附浓度：

废气主要用于吸附和浓缩活性炭。这套设备由几套活性炭吸附箱组成。系统运行时，首先打开套活性炭吸附箱，吸附浓缩工业废气。当组活性炭吸附饱和后，打开***组活性炭吸附箱与组活性炭吸附箱进行通讯，组活性炭吸附箱与吸附过程相似。当***套活性炭吸附箱工作时，套活性炭吸附箱解吸。通过类比，该系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧装置，终氧化分解为***无害的小分子化合物，达到排放标准。

RCO催化燃烧技术和RTO催化燃烧技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

RTO和RCO技术的设备对比

RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，废气处理工艺，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-***。

RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：步是催化剂对VOC分子的吸附浓缩，提高废气的浓度，***步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下（250—300℃），发生无焰燃烧，分解成CO2和H2O，同时放出大量的热量。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

流体动力学过程。关于气体的流动，以及气体与它接触的固体、液体之间发生先到运动的基本规律。工业废气处理设备的运行效率与气体的流动状态密切相关。气液流动的研究对于寻找强化途径具有重要意义。如对管道和设备的阻力，需要运用流体力学理论来解决，降低流速，上海车间通风改造增加流通面积，改善工业废气处理设备的气体分布状态，消除初始动能等措施，都有助于降低设备阻力。


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