在氧化室中，有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是***废气能达到设定的氧化温度，二是***有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出，RTO催化燃烧，而蓄热室2吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高约40℃左右。
循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。
蓄热式焚烧（RTO）系统组成
蓄热体
蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：
(1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；
(2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；
(3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响
蓄热效果；
(4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。
催化燃烧是一种净化方法，它使用催化剂在较低的温度下氧化废气中的物质。因此，催化燃烧通常被称为催化化学转化，因为催化剂加速氧化过程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度下可以被催化剂氧化。与热燃烧相比，催化燃烧需要的辅助燃料更少，消耗更少。另一个优点是催化燃烧设备的设施仍然相对较小。
近些年，随着国家大力提倡绿色环保、走可持续发展战略之路。之前在工业发展阶段遗留了不少工业废水污染、工业废气污染、工业垃圾污染等环保问题。我们重点来讲解下，工业废气治理在工业领域可持续发展战略里的重要地位。工业废气中工业废气排放和VOCs有机废气是废气治理的重要工作内容之一。很多企业积极迎合大气VOCs处理政策，大多会采用催化燃烧设备来提高VOCs废气处理的效果。
