于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的工业废气通过催化层时，氧和工业有机机废气被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了反应速率，使有机气体变成***无害气体、终达标排放。 催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，废气治理设备，并***火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。
该出口端排气管连接到净化罐的下部腔室，净化槽的顶部设置有净化管中，并将管纯化和上部腔室相同，目前废气处理设备包括罐，吸附组件和控制组件，隔热板设置在壳体中用于在吸附室分隔框的内部空间，并且片材吸附由旋转轴两个半叶片划分，驱动电机被配置为驱动吸附部的旋转，目前可以提高废气治理的吸附速度，以及吸附效率。
关于废气处理设备，该收集装置废气位于洗涤水的上游，洗涤水被位于上游罐除雾器，该除雾器罐位于上游罐的活性炭，活性炭罐位于风力涡轮机的上游，并且位于塔体的上端，空气出口与空气入口和位于该塔的侧壁上的废水出口，支撑框架填料设置在从下向上塔的主体内，并现在新型有效去除废气中的灰尘，油脂和有害气体，处理，系统稳定，废气处理符合国家排放标准。
